Фосфорно-азотный вспучивающийся антипирен EPFR 100A

Описание

EPFR 100A, содержащий в своей основе азот и фосфор, является безгалогенным и безопасным для окружающей среды антипиреном для полиолефинов.

Характеристика Преимущества Применение Рекомендации по применению Упаковка/транспортировка/хранение

Характеристика

Свойства EPFR-100A.jpg

Примечания :

СП (Спецификация поставки): продукты из различных партий подвергаются регулярным проверкам, чтобы убедиться, что продукция соответствует нормативным значениям;
ТД (Технические данные)： Технические данные используются только для описания продукта, и не являются объектом регулярных проверок;
"●" - обозначает "выбранный".

Преимущества

Полипропилен (ПП) содержащий антипирен Preniphor 100A обладает качествами, позволяющими проходить тестирование в Независимом Испытательном и Сертификационном Центре США, в том числе методами: UL 94 V-0 (0.75мм), 70℃×168 ч. водная иммерсия (UL746C), GWIT при 750℃ GWFI при 960℃.
Данный продукт не подпадает под запреты, установленные Правилами ограничения содержания вредных веществ (ROHS) в Европейском союзе (Регламент Совета ЕС 2002/95/ЕС).
Продукты содержащие EPFR-100A отличаются низкой плотностью, низким выделением дыма, а также повышенной устойчивостью к деформации.
Полиэтилен, содержащий данный продукт, может также придавать поверхности водоотталкивающий эффект в процессе экструзии, однако для достижения подобного эффекта при экструзии полипропилена (ПП), Фосфорно-азотный вспучивающийся следует смешивать с маркой EPFR-100D.
Являясь одновременно источником кислоты, газа и углерода, 100A достигает необходимого эффекта путем коксования и вспучивания материала.

Применение

Данный продукт был разработан специально для применения в :

Различных полипропиленах (ПП);
И в других полиолефиновых продуктах;

Рекомендации по применению

Реокмендованный уровень дозировки EPFR-100A.jpg

Процесс Экструзии (Двух-шнековый Экструдер) :

Примечания :

Принимая во внимание, что температура распада азотных соединений в марке Preniphor^TM EPFR-100A составляет 250 ℃, температура процессов в Двух-шнековом Экструдере должна устанавливаться исходя из фактических потребностей. Для достижения лучшей диспергации и получения однородности материала, температура процесса должна быть не слишком высокой во избежание распада антипирена с последующим выделением небольшой пены. Рекомендуется снимать фильтр в процессе экструзии, в противном случае больше шансов вспенивания материала. Также рекомендуется обеспечивать вакуум в технологическом процессе.
Рекомендуется использовать смолу с подходящей температурой плавления, применительно для каждого конкретного технологического процесса в двух-шнековом экструдере, литья под давлением и т.д.
Дозировка технического углерода в объеме выше чем 0,5% от общей массы ослабляет действие антипирена. Добавление неорганических веществ (например стекловолокна, карбоната кальция, талька, сульфата бария и т.п.) ухудшают полезные свойства антипирена. Добавка бром- (Br), хлор- (Cl) содержащих веществ приведет к полной потере свойств антипирена.